激光切割機是如何工作的？激光切割使用高功率激光，通過光學和計算機數字控制（CNC）來引導光束或材料。通常情況下，該過程使用一個運動控制系統(tǒng)，按照CNC或G代碼將圖案切割到材料上。聚焦的激光束燃燒、熔化、汽化或被噴射的氣體吹走，留下高質量的表面成品邊緣。

激光束是通過放電或封閉容器內的燈對發(fā)光材料的刺激而產生的。發(fā)光材料通過部分鏡子進行內部反射而被放大，直到其能量足以使其作為相干單色光流逸出。這種光通過鏡子或光纖將光束集中到工作區(qū)域，并通過一個透鏡將其強化。

在激光切割機的窄處，激光束的直徑通常小于0.0125英寸（0.32毫米），但根據材料厚度，切口寬度可能小到0.004英寸（0.10毫米）。 

如果激光切割過程需要從材料邊緣以外的任何地方開始，則采用穿孔工藝，即用高功率脈沖激光在材料上打孔，例如，用5-15秒時間燒穿0.5英寸厚（13毫米）的不銹鋼板。

激光束是一束強度很高的單波長或單顏色的光。就典型的二氧化碳激光切割機而言，該波長屬于光譜中的紅外線部分，所以人眼是看不見的。當光束從產生光束的激光諧振器穿過機器的光束路徑時，其直徑只有約3/4英寸。它可能會被一些鏡子或 "折光鏡 "反彈到不同的方向，然后被聚焦到平板上。聚焦的激光束在擊中印版之前，會穿過一個噴嘴的孔。流經該噴嘴孔的還有一種壓縮氣體，如氧氣或氮氣。

激光束的聚焦可以通過一個特殊的透鏡或一個弧形鏡來完成，這發(fā)生在激光切割頭上。光束必須被精細聚焦，以便聚焦點的形狀和該點的能量密度都是非常不錯的圓形和一致的，并在噴嘴中居中。通過將大光束聚焦到一個針尖上，該點的熱密度就會達到極致。想一想用放大鏡將太陽光聚焦到一片葉子上，以及這如何能引發(fā)火災。現在想想把6千瓦的能量集中到一個點上，你可以想象這個點會變得多么熱。

高功率密度導致快速加熱、熔化和部分或完全汽化材料。切割低碳鋼時，激光束的熱量足以啟動一個典型的 "氧燃料 "燃燒過程，激光切割氣體將是純氧，就像氧燃料火炬一樣。在切割不銹鋼或鋁時，激光束只是將材料熔化，然后用高壓氮氣將熔化的金屬從切口處吹出。

在數控激光切割機上，激光切割頭按照所需部件的形狀在金屬板上移動，從而將部件從金屬板上切割下來。電容式高度控制系統(tǒng)在噴嘴末端和正在切割的板材之間保持一個非常精細的距離。這個距離很重要，因為它決定了焦點相對于板材表面的位置。通過將焦點從印版表面以上、表面或表面以下提高或降低，可以影響切割質量。

河北光纖激光切割機廠家信爾設備提醒您，還有許多其他參數也會影響切割質量，但如果所有參數都控制得當，激光切割是一個穩(wěn)定、可靠和非常精細的切割過程。