光纖激光切割機(jī)是一種很熱門的應(yīng)用設(shè)備，主要的組成部分之一就是激光切割頭，激光切割頭在正整臺設(shè)備中有著舉足輕重的地位，因其具有精密程度高的特點(diǎn)，所以價格上也是很昂貴的。對于剛剛?cè)胄械牟僮鲉T在使用的過程中來說都會遇到一些小的故障，面對這些故障，可能有不知所措。

　　激光切割機(jī)是指利用激光光束的能量進(jìn)行切割，將激光器射出的原始光束通過光學(xué)鏡片聚焦，形成高密度光點(diǎn)，用于切割鋼管、板材、金屬等各種材料。可見，在切削過程中，每一步重要的加工都離不開光學(xué)鏡頭。但是如果平時的操作維護(hù)不到位，就會出現(xiàn)各種問題，今天我們就和信爾自動化了解一些光纖激光切割機(jī)激光頭常見的問題及解決方法，一起來了解下吧。

　　1、QBH局部發(fā)熱：QBH部位發(fā)熱，先檢查準(zhǔn)直上保護(hù)鏡，如有損傷應(yīng)及時更換。如果保護(hù)鏡沒有問題，拔下光纖檢查準(zhǔn)直鏡和光纖端的狀態(tài)。

　　2、切割頭噴嘴發(fā)熱或聚焦腔體發(fā)熱：噴嘴發(fā)熱和聚焦腔發(fā)熱，首先檢查防護(hù)鏡是否有明顯的燒痕，或者防護(hù)鏡上是否有水汽和油漬。如果保護(hù)鏡有燒點(diǎn)更換保護(hù)鏡，有水汽或油污則需檢查空壓機(jī)的濾芯部分，要求用戶更換空氣機(jī)濾芯或修理冷干機(jī)。如果防護(hù)鏡沒有問題，就需要檢查聚焦鏡的狀況和水冷卻板的流動情況。

　　3、切削頭切削時焦點(diǎn)位置自動變化：切削時調(diào)焦部分自動變化，一般情況下，防護(hù)鏡密封圈損壞，氣壓進(jìn)入聚焦腔，造成鏡片上移，需更換防護(hù)鏡密封圈。如果換裝保護(hù)鏡密封圈無效，則需要確認(rèn)用戶使用的保護(hù)鏡厚度是否有偏差，保護(hù)鏡厚度過薄同樣會導(dǎo)致密封圈不密封。

　　4、切頭吹氣壓力小，氮?dú)獬鰵饷黠@流量不足：先拔掉保護(hù)鏡架，觀察出氣環(huán)形位置是否有明顯的異物冒出。拆下切削頭感應(yīng)器部分，取下氣路墊套，裝上保護(hù)鏡架，按下氣路通道口的異物吹出，然后恢復(fù)切削頭。如果清除后仍然空氣壓力不能提升，則需要檢查機(jī)床拖鏈上的管子是否被折斷，電池閥內(nèi)部是否有異物堵塞。

　　5、自動調(diào)焦切割頭返回原點(diǎn)后，焦點(diǎn)不為零或回原點(diǎn)報(bào)錯：首先需要打開平臺配置工具，找到焦點(diǎn)控制參數(shù)欄，將正和負(fù)限放大到30，手動控制焦點(diǎn)移動到正和負(fù)限，觀察限限是否報(bào)警，如果限限無法察覺，則需要重新調(diào)整切割頭。若能正常感應(yīng)限位，再回到原點(diǎn)，再把調(diào)焦行程改為正負(fù)10，即可正常使用。

　　如果在切削頭內(nèi)部有一個不能感應(yīng)到的限位，返回原點(diǎn)報(bào)警，則用戶改變返回原點(diǎn)的方向，將另一個限位用于原點(diǎn)。

　　以上就是為大家介紹的光纖激光切割機(jī)的激光頭常遇到的故障以及解決方法，激光切割機(jī)已日益普及的金屬加工制造的過程，在使用的過程中需要定期的檢查切割頭表面是否有損傷或者灰塵，切割頭在空載運(yùn)行的時候的穩(wěn)定性怎么樣，有沒有抖動，這是我們需要注意的，我們還可以在激光切割頭的外表加裝防撞保護(hù)殼，從而對激光頭起著更好的保護(hù)作用。